Расчет электрофильтров для новых технологических условий.

В практике электрогазоочистки самым надежным методом определения характеристик электрофильтра для новых технологических критерий, в каких электрофильтры ранее не применялись, считается получение их на опытнейшем компактном электрофильтре.
Для этого нужно создать, сделать и провести исследование работы опытнейшего электрофильтра. На основании приобретенных результатов делается расчет полногабаритного аппарата, характеристики которого закладываются в Расчет электрофильтров для новых технологических условий. проект установки электрогазоочистки. Разумеется, что это является довольно долгим и дорогостоящим мероприятием. Не считая того, возможно окажется, что применение такового способа нереально, по разным причинам.
В данном случае расчет электрофильтра может быть выполнен чисто теоретическим методом, [11].
Эта методика создана для прогнозирования ожидаемой степени чистки газов от пыли и электронных характеристик питания Расчет электрофильтров для новых технологических условий. электрофильтров ТЭС и ТРЭС, как при разработке новых аппаратов, так и при проведении реконструкции имеющихся.
Методика позволяет провести расчеты эффективности электрофильтров при данных габаритах аппарата либо избрать типоразмер электрофильтра при данной степени чистки с учетом габаритов строительной ячейки.
Расчет эффективности чистки газов в электрофильтре делается по фракционным степеням чистки и Расчет электрофильтров для новых технологических условий. дисперсному составу пыли на входе в аппарат:

Расчет фракционных степеней чистки газов делается на ЭВМ по специальной программке, разработанной на базе математического описания физических процессов электронной чистки газов.
Точность расчета степени чистки находится в зависимости от точности начальных данных: дисперсного состав пыли и плотности рассредотачивания частиц по размерам Расчет электрофильтров для новых технологических условий., объёма, температуры и влажности очищаемого газа, хим состава пыли и её удельного электронного сопротивления, массовой концентрации пыли на входе в электрофильтр и целого ряда других характеристик.
Погрешность расчета степени чистки газов не превосходит по выдодам 20%.

4.2.5.Гарантийные зависимости для электрофильтров Росгазоочистки, сделанных ОАО “ФИНГО”. При поставке электрофильтров забугорным фирмам часто к Расчет электрофильтров для новых технологических условий. ним прилагаются гарантийные зависимости. Внедрение этих зависимостей позволяет поставщику аргументировать причину понижения степени чистки газов ниже проектной ее величины, если условия эксплуатации отличаются от проектных и приводят к понижению эффективности электрофильтра. В то же время заказчик электрофильтра может востребовать от поставщика на основании имеющихся гарантийных зависимостей обеспечения требуемой Расчет электрофильтров для новых технологических условий. степени чистки газов, если соблюдены все проектные условия электрофильтра, а степень чистки газов окажется ниже проектной. В конце концов гарантийные зависимости оказываются полезными персоналу, обслуживающему электрофильтры, для контроля его работы. Такими гарантийными зависимостями снабжались электрофильтры ОАО “ФИНГО” при поставке их в КНР на ТЭС Нанкин, Инкоу, Цзисянь, Иминь и др Расчет электрофильтров для новых технологических условий.. При разработке проекта установки газоочистки проектировщикам вводятся ограничения диапазонов конфигурации главных характеристик, влияющих на степень чистки газов. Для этих характеристик и разрабатываются гарантийные зависимости. Принцип построения гарантийных зависимостей основан на внедрении поправочных коэффициентов в формулу Дейча. В качестве примера разглядим гарантийные зависимости, разработанные ОАО “СФНИИОГАЗ” для электрофильтров ОАО “ФИНГО Расчет электрофильтров для новых технологических условий.”, поставленных на ТЭС “ИМИНЬ”, КНР. Гарантийные зависимости представлены последующими графиками: 1.Зависимость h=j(f) построена для нахождения степени чистки газов при изменении параметра f. При проектной степени чистки газов h=98,5% величина проектного параметра Дейча составит fпр=4,2. где: Wпр – проектная скорость Дрейфа, м/с; Lпр – проектная длина Расчет электрофильтров для новых технологических условий. активной зоны, м; Нпр – проектное межэлектронное расстояние, м; Vг.пр – проектная скорость газов в активной зоне, м/с. При изменении учитываемых влияющих характеристик определяется величина F=4,2·Кун·КV·Кt·Кd·Кs·Кн (4.20.) где Кун - коэффициент, учитывающий режим встряхивания осадительных электродов; КV - коэффициент учитывающий изменение скорости газов в активной зоне электрофильтра Расчет электрофильтров для новых технологических условий.; Кt -коэффициент, учитывающий изменение температуры очищаемого газа; Кd – коэффициент, учитывающий изменение размеров улавливаемых частиц; Кs – коэффициент, учитывающий средне-квадратичное отклонение размеров частиц; Кн- - коэффициент, учитывающий изменение недожега в золе. По величичине f по графику рис.4.25 определяется степень чистки газов h в %, при всем этом, если какой-нибудь параметр не отличается Расчет электрофильтров для новых технологических условий. от проектного, то заместо соответственного коэффициента в формулу (4.20) ставится 1. 2. Зависимость Кун= учитывает воздействие режима встряхивания осадительных электродов. При реализации проектных режимов встряхивания на всех полях Кун= где: tф – фактический интервал встряхивания осадительных электродов; tпр - проектный (расчетный) интервал встряхивания осадительных электродов. 3. Зависимость Ку=j(Vr) учитывает воздействие величины отличия скорости Расчет электрофильтров для новых технологических условий. газа в электрофильтре от проектного ее значения. 4. Зависимость Кt= j(t0С) учитывает воздействие конфигурации температуры очищаемых газов на степень чистки газов. 5. Зависимость Кs= j(s) учитывает средне-квадратичное отклонение размера частиц от проектной величины. 6. Зависимость Кd= учитывает воздействие медианного поперечника на степень чистки. 7. Зависимость Кн= j Расчет электрофильтров для новых технологических условий.(Н%) учитывает воздействие малых концентраций недожега на степень чистки газов. Область внедрения корректировочных зависимостей ограничена спектром степени чистки газов 99,5-97%, что соответствует величине параметра f= 5,25-3,45. Приложенные зависимости рассчитаны для последующих проектных характеристик: zпр=98,5 Vг=1,2м/с t С =153° С rv=1,6х10 Ом м d50=14х10-6 м s=2,6 Таблица 4.6.Пример использования корректировочных зависимостей Расчет электрофильтров для новых технологических условий.
Наименование характеристик Величины проектных характеристик Величины фактических характеристик Поправочные коэффициенты К=
Режим встряхивания (пауза последнего поля), мин 0,93
Скорость газов, м/с 1,2 1,3 0,975
Температура газов, С 0,984
Отклонение размера частиц 1,0 1,1 1,022
Средне-квадратичное отклонение 2,6 2,5 1,02
Величина недожега,% 1,6 1,5 0,98
Степень чистки газов, % 98,5 97,83

F= 4,2х0,93х0,975х0,984х1,022х1,02х0,98=3,83

h =j (3,83)· 97,83%


raschet-i-ustanovlenie-nadbavok.html
raschet-i-vibor-opor-kontaktnoj-seti.html
raschet-i-vibor-posadok-s-natyagom.html